軋制鐘表彈簧及鋼材、有色金屬和合金材料的薄片零件時,采用硬質(zhì)合金軋輥代替鋼軋輥,可顯著減少軋制時的摩擦,從而得到光滑的表面,減少工件擦傷和粘附等缺陷,且提高耐磨性幾十倍。但是要廣泛采用硬質(zhì)合金軋輥,除受到材料本身的限制外,主要是硬質(zhì)合金軋輥工作表面的精度和光滑度要求較高。
硬質(zhì)合金輥是由碳化鎢和粘結(jié)金屬組成的高硬度、高耐磨性的工具材料，要使硬質(zhì)合金輥環(huán)在高速線材軋制中充分發(fā)揮其高耐磨、長壽命的優(yōu)點，而在安裝時，我們需要注意以下事項：
1.配輥：在同一機架上相同輥經(jīng)差應(yīng)為0，不超過正負0.05mm
2.裝輥前，應(yīng)把輥環(huán)和錐套放在25-30攝氏度恒溫下保溫，同時用熱水澆輥軸，或先空轉(zhuǎn)20分鐘，使其預(yù)熱。
3.輥環(huán)的鑲套和上機組裝嚴格按設(shè)計工藝要求的精度進行，輥環(huán)與機架輥軸及錐套之間要求合適的配合，不能過緊或過松
4.上機前需檢查輥環(huán)是否符合要求，并且輥環(huán)及錐套、軸的裝配面需仔細擦洗干凈，上機時嚴禁用鐵錘或其他硬物敲打輥環(huán)，運輸、安裝過程中嚴禁輥環(huán)的相互碰撞，以防損壞輥環(huán)。
1.硬質(zhì)合金輥環(huán)（也叫碳化鎢輥環(huán)），性能優(yōu)越、質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品加工精度高，有較好的耐磨性和較高的抗沖擊性。
2.硬質(zhì)合金軋輥是以碳化鎢和鈷等為材料用粉末冶金方法制成的軋輥。硬質(zhì)合金軋輥有整體式和組合式兩種。
3.硬質(zhì)合金軋輥有高的硬度，而且其硬度值隨溫度的變化甚小，700℃時的硬度值為高速鋼的4倍；而彈性模量、抗壓強度、抗彎強度、導(dǎo)熱率也都高出工具鋼1倍以上。由于硬質(zhì)合金軋輥的導(dǎo)熱率高，所以散熱效果好，使軋輥表面處于高溫的時間較短，因而使軋輥同冷卻水中的有害雜質(zhì)的高溫反應(yīng)時間較短。因此，硬質(zhì)合金軋輥比工具鋼輥更抗腐蝕、抗冷熱疲勞。
凱潤硬質(zhì)合金
凱潤硬質(zhì)合金是國內(nèi)頗為知名的一家硬質(zhì)合金加工生產(chǎn)企業(yè)，公司主要生產(chǎn)銷售硬質(zhì)合金模具、硬質(zhì)合金板材、硬質(zhì)合金圓盤切刀、硬質(zhì)合金圓棒、硬質(zhì)合金球、硬質(zhì)合金軋輥、硬質(zhì)合金球齒、硬質(zhì)合金沖頭沖針、非標異形合金加工等。
亦可來圖定做各種硬質(zhì)合金模具、硬質(zhì)合金拉伸模具、鎢鋼沖針、鎢鋼零配件、鎢鋼類所有產(chǎn)品的非標定做。
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